焊接工艺评定
编号：
评定单位：
评定日期： 2018年 月 日
焊接工艺指导书
单位名称： XXX市安装工程有限公司
焊接工艺指导书编号 日期 焊接工艺评定报告编号 SDP
焊接方法 焊条电弧焊盖面 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工
焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置顺序）
坡口形式： V、U、X、K、Δ型
衬垫（材料及规格）：
其他： 车坡口、坡口表面光滑
母材：
类别号 I 组别号 I-1 与类别号 I 组别号 I-1 相焊及标准号 GB/T8162-99 钢号 20#
与标准号 GB/T8162-99 钢号 20# 相焊
厚度范围：
母材：对接焊缝 角焊缝
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 1.5≦T≦10（㎜） 角焊缝 不限
焊缝金属厚度范围：对接焊缝 t≦10（㎜） 角焊缝 不限
其他
焊接材料： |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
焊材类别 | 焊丝 | 焊条 |
|
|
|
|
|
|
|
|
焊材标准 |
| GB/T5117-95 |
|
|
|
|
|
|
|
|
填充金属尺寸 |
| Φ2.5㎜，Φ3.2㎜ |
|
|
|
|
|
|
|
|
焊材型号 |
| E4303 |
|
|
|
|
|
|
|
|
焊材牌号（钢号） |
| J422 |
|
|
|
|
|
|
|
|
其他 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
耐蚀堆焊金属化学成份（%） |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V | Ti | Nb |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
其他 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
焊接位置： 对接焊缝的位置： 平、横、仰、水平固定、垂直固定 焊接方向：（向上、向下） 向上 角焊接缝位置： 焊接方向：（向上、向下） | 焊后热处理： 温度范围（℃） 保温时间（h） |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
预热： 预热温度（℃）（允许最低值） 层间温度（℃）（允许最高值） 保持预热时间 加热方式 | 气体： 气体种类混合比流量（L/min） 保 护 气 尾部保护气 背面保护气 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
电特性：
电流种类： 交流 极性：
焊接电流范围（A）： 70-130 电弧电压（V）： 一层22-24，二层20-24
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记如下表）
焊道/焊层 | 焊接方法 | 填充材料 | 焊接电流 | 电弧电压（V） | 焊接速度（㎝/min） | 线能量（KJ/㎝） |
|
|
|
| 牌号 | 直径 | 极性 | 电流（A） |
|
|
|
1 | 焊条电弧焊 | J422 | 2.5 |
| 70-90 | 22-24 | 5-7 | 13.2-25.9 |
2 | 焊条电弧焊 | J422 | 3.2 |
| 100-130 | 20-24 | 8-10 | 12-23.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
钨极类型及直径： 喷嘴直径（㎜）：
熔滴过渡形式： 焊丝送进速度（㎜/min）：
技术措施：
摆动焊或不摆动焊： 摆动参数：
焊前清理和层面清理： 角向磨光机 背面清根方法： 不清根
单道或多道焊（每道）： 单道 单丝焊或多丝焊：
导电嘴至工作距离（㎜） 锤击：
其他：
焊接工艺评定报告
单位名称： XXX市安装工程有限公司
焊接工艺评定报告编号： SDP- 焊接工艺指导书编号 ： Z-SDP
焊接方法： 焊条电弧焊盖面 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工
接头简图：（坡口形式、尺寸、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
母材： 材料标准： GB/T8162-99 钢号： 20# 类、组别号： I、I-1 与类、组别号： I、I-1 相焊 厚度： 5㎜ 直径： Φ60×5（㎜） 其他： | 焊后热处理： 热处理温度（℃）: 保温时间（h）: |
| 保护气体： 气体种类混合比流量（L/min） 保 护 气: 尾部保护气: 背面保护气: |
填充金属： 焊材标准： GB/T5117-95 焊材号牌： J422 焊材规格： Φ2.5㎜，Φ3.2㎜ 焊缝金属厚度： 5㎜ 其他： | 电特性： 电流种类： 交流 极性： 钨极尺寸： 焊接电流（A）: 一层90，二层130 电弧电压（V)： 一层24，二层24 |
焊接位置： 对接焊缝位置：水平固定方向：向上 角焊接位置： 方向： | 技术措施： 焊接速度（㎝/min）： 7-10 摆动或不摆动： 摆动参数： 单道或多道焊（每道）： 二层单道 多丝焊或单丝焊： 其他： 25.9KJ/㎝ |
预热： 预热温度（℃）： 室温 层间温度（℃）： 其他： |
|
位伸试验 试验报告编号： GY-05-01
试样编号 | 试样宽度（㎜） | 试样厚度（㎜） | 横截面积（㎜²） | 断裂载荷（KN） | 抗拉强度（Mpa） | 断裂部位和特征 |
1 | 20 | 5 | 100 | 44 | 440 | 热影响区 |
2 | 20 | 5 | 100 | 43 | 430 | 热影响区 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
弯曲试验 试验报告编号： GY-05-01
试样编号 | 试样类型 | 试样厚度（㎜） | 弯心直径（㎜） | 弯曲角度（ °） | 试验结果 |
1 | 面弯 | 5 | 20 | 180 | 合格 |
2 | 面弯 | 5 | 20 | 180 | 合格 |
1 | 背弯 | 5 | 20 | 180 | 合格 |
2 | 背弯 | 5 | 20 | 180 | 合格 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
冲击试验 试验报告编号：
试样编号 | 试样尺寸 | 缺口类型 | 缺口位置 | 试验温度（℃） | 冲击吸收功（J） | 备注 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
全相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区：（有裂缝、无裂缝）
无损检验
RT： 无裂纹，报告编号：GY-05-01 UT:
MT: PT:
其他：
耐蚀堆焊金属化学成份（重量%）
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（㎜）：
附加说明：
结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确定试验记录正确
评定结果： 合格
焊工姓名 |
| 焊工代号 |
| 施焊日期 |
|
|
|
|
|
|
|
编制 |
| 日期 |
| 审核 |
| 日期 |
| 批准 |
| 日期 |
|
第三方检验 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
